Prodotti

n Custodia completamente sigillata con custodia in metallo per garantire il massimo livello di protezione

n La misurazione senza contatto, esente da abrasione e vibrazioni, può funzionare in ambienti difficili come acqua, olio o polvere

n La debole induzione magnetica impedisce la magnetizzazione dell'ingranaggio e la superficie dell'encoder non assorbe facilmente la limatura di ferro

n Ampia tolleranza al traferro e alla posizione di installazione con sensori TMR ad alta sensibilità

n Per i denti indice sono consentiti sia il tipo convesso che concavo

Parametri Elettrici

Parametri meccanici

Parametri dell'ingranaggio consigliati

Metodo di calcolo dei parametri dell'ingranaggio:

Segnali di uscita

I segnali di uscita dell'encoder sono segnali differenziali seno/coseno con ampiezza 1 Vpp insieme al segnale indice. Sono presenti sei terminali di uscita, inclusi A+/A-/B+/B-/Z+/Z-. I segnali A/B sono due segnali seno/coseno differenziali ortogonali e il segnale Z è il segnale indice.

La tabella seguente riporta i segnali XT differenziali A/B/Z misurati.

Il grafico seguente è la figura di Lissajous dei segnali XY misurati.

Modulo ingranaggi

La serie di prodotti GE-A è progettata per ingranaggi con modulo 0,3~1,0 e il numero di denti può variare.

La tabella seguente mostra il traferro di montaggio consigliato sotto il modulo 0,4/0,5/0,8.

Procedura di installazione

L'encoder presenta un design compatto con una distanza tra due fori di montaggio pari a 27 mmcompatibile con la maggior parte dei prodotti simili sul mercato. La procedura di installazione è la seguente.

1. Montare l'encoder utilizzando due viti M4. Le viti non devono essere ancora serrate saldamente per consentire la regolazioneil traferro di montaggio.

2. Inserire uno spessimetro dello spessore desiderato al centro dell'encoder e dell'ingranaggio. Spostare l'encoder versol'ingranaggio fino a quando non vi è più spazio tra l'encoder, lo spessimetro e l'ingranaggio e lo tastatore può essere rimossosenza intoppi senza applicare ulteriore forza.

3. Stringere saldamente le due viti M4 ed estrarre lo spessimetro.

Grazie alla capacità di autocalibrazione incorporata dell'encoder, questo produrrà il segnale di uscita desiderato purché sia ​​correttoil traferro di montaggio è garantito dalla procedura di cui sopra entro la tolleranza.

Cavo

Il cavo dell'encoder della versione normale è costituito da otto fili schermati a doppino intrecciato. La sezione trasversale del cavoil nucleo è 0,14 mm2 e il diametro esterno è 5,0 ± 0,2 mm. Per impostazione predefinita, la lunghezza del cavo è 1 m、3 m、5 m.Il cavo dell'encoder della versione avanzata è costituito da dieci fili schermati a doppino intrecciato. La sezione trasversale del cavoil nucleo è 0,14 mm2 e il diametro esterno è 5,0 ± 0,2 mm. Per impostazione predefinita, la lunghezza del cavo è 1 m、3 m、5 m.

Dimensioni

Posizione di montaggio

Codice ordine

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